Металлургия

Металлургия: полный цикл и требования к инженерным системам.

Металлургическое производство  —  это не только получение металла из руды, но и комплекс высокотемпературных и механических процессов:

  • Подготовка шихты
  • Плавка в доменных и сталеплавильных печах
  • Разливка и непрерывное литьё
  • Горячая и холодная прокатка
  • Термическая обработка и отделка

На каждом этапе работают десятки насосных станций, печей, теплообменников, прокатных станов и систем охлаждения, которые требуют стабильных и предсказуемых условий эксплуатации.

 

Ключевые технологические задачи 

1. Поддержание чистоты технологических жидкостей

Охлаждающая вода для валков и подшипников, смазочные масла гидравлики, теплоносители в контурах печей должны быть свободны от окалины, абразивных частиц и шлама. Попадание загрязнений вызывает засоры форсунок, повышенный износ насосов и падение эффективности теплообмена. 

2. Точный контроль тепловых режимов

Равномерность охлаждения валков напрямую влияет на качество поверхности проката. Стабильная температура в теплообменниках и контурах печей — основа энергоэффективности и безопасной работы всего агрегата.

Применение автоматических фильтров Катран SCF для фильтрации охлаждающей жидкости прокатного стана.

Фильтрация охлаждающей воды для непрерывного литья и прокатных станов

Непрерывное литьё и горячая прокатка предъявляют жёсткие требования к качеству оборотной воды: в потоке присутствуют окалина, абразивные частицы, продукты коррозии и масло-эмульсионные примеси. Засорение форсунок системы распылительного охлаждения приводит к неравномерному теплоотводу, перегреву валков и нестабильности кристаллизации.

Автоматические фильтры НПП «КАТРАН» обеспечивают тонкую ступенчатую очистку с постоянным расходом без остановки процесса. Применение механизма обратной промывки позволяет поддерживать рабочее давление и исключает ручное обслуживание.

Преимущества для металлургических линий

  • Удаление твёрдых включений размером до 25–3000 мкм в реальном времени.
  • Снижение гидравлических потерь и стабильный перепад давления.
  • Повышение ресурса насосов, теплообменников и форсунок охлаждения.
  • Возможность интеграции в существующие контуры без капитальных доработок.

Фильтрационные установки «КАТРАН» рассчитаны на высокие температуры и агрессивные среды, обеспечивая надёжную защиту оборудования непрерывного литья заготовок и прокатных станов в условиях круглосуточной эксплуатации.